三菱數(shù)控系統(tǒng)
中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定增長,數(shù)控銑床、加工中心的廣泛使用，為三菱數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。同時(shí)，在中國積極推進(jìn)振興裝備制造業(yè)戰(zhàn)略的大環(huán)境中,極大地帶動(dòng)了又被稱為裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。
中國的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)從2000年前后起，正經(jīng)歷著一個(gè)歷史上最好的發(fā)展時(shí)期，已連續(xù)保持30%以上的增長速度。在數(shù)控機(jī)床的品種看，普及型數(shù)控機(jī)床所占比例從10%增長到近40%。這個(gè)結(jié)構(gòu)的變化說明了中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的整體素質(zhì)有了很大的改善和提高。就今后的數(shù)控機(jī)床市場的發(fā)展趨勢而言，需求量仍將按年平均20%～30%的比例增長。同時(shí)航空航天、船舶工業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)、模具加工以及電子產(chǎn)品等零部件制造業(yè)等對數(shù)控機(jī)床、將提出更高質(zhì)量、高精度、高速度、高穩(wěn)定性、高操作性的要求，推動(dòng)中高檔數(shù)控機(jī)床的需求比例持續(xù)上升。另一方面，生產(chǎn)的大規(guī)?；图庸ぎa(chǎn)品品種的不斷更新和切換等現(xiàn)場生產(chǎn)效率的追求，更將促進(jìn)三菱數(shù)控機(jī)床和三菱數(shù)控系統(tǒng)從傳統(tǒng)的加工機(jī)械向同時(shí)具有數(shù)據(jù)傳遞、網(wǎng)絡(luò)通信等功能的復(fù)合型信息化加工機(jī)械的轉(zhuǎn)變。
三菱數(shù)控系統(tǒng)由控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)，位置測量系統(tǒng)三大部分組成?？刂葡到y(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器（plc）邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。
工作原理：控制系統(tǒng)按加工工件程序進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將控制指令放大，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械按要求運(yùn)動(dòng)；測量系統(tǒng)檢測機(jī)械的運(yùn)動(dòng)位置或速度，并反饋到控制系統(tǒng)，來修正控制指令。這三部分有機(jī)結(jié)合起來，組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。
中國的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)從2000年前后起，正經(jīng)歷著一個(gè)歷史上最好的發(fā)展時(shí)期，已連續(xù)保持30%以上的增長速度。在數(shù)控機(jī)床的品種看，普及型數(shù)控機(jī)床所占比例從10%增長到近40%。這個(gè)結(jié)構(gòu)的變化說明了中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的整體素質(zhì)有了很大的改善和提高。就今后的數(shù)控機(jī)床市場的發(fā)展趨勢而言，需求量仍將按年平均20%～30%的比例增長。同時(shí)航空航天、船舶工業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)、模具加工以及電子產(chǎn)品等零部件制造業(yè)等對數(shù)控機(jī)床、將提出更高質(zhì)量、高精度、高速度、高穩(wěn)定性、高操作性的要求，推動(dòng)中高檔數(shù)控機(jī)床的需求比例持續(xù)上升。另一方面，生產(chǎn)的大規(guī)?；图庸ぎa(chǎn)品品種的不斷更新和切換等現(xiàn)場生產(chǎn)效率的追求，更將促進(jìn)三菱數(shù)控機(jī)床和三菱數(shù)控系統(tǒng)從傳統(tǒng)的加工機(jī)械向同時(shí)具有數(shù)據(jù)傳遞、網(wǎng)絡(luò)通信等功能的復(fù)合型信息化加工機(jī)械的轉(zhuǎn)變。
三菱數(shù)控系統(tǒng)由控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)，位置測量系統(tǒng)三大部分組成?？刂葡到y(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器（plc）邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。
工作原理：控制系統(tǒng)按加工工件程序進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將控制指令放大，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械按要求運(yùn)動(dòng)；測量系統(tǒng)檢測機(jī)械的運(yùn)動(dòng)位置或速度，并反饋到控制系統(tǒng)，來修正控制指令。這三部分有機(jī)結(jié)合起來，組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。
工業(yè)中常用的三菱數(shù)控系統(tǒng)有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列．
三菱數(shù)控系統(tǒng)M700V系列
1.控制單元配備最新RISC 64位CPU和高速圖形芯片，通過一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)完全納米級控制、超一流的加工能力和高品質(zhì)的畫面顯示。
2.系統(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動(dòng)可通過高速光纖網(wǎng)絡(luò)連接，達(dá)到最高功效的通信響應(yīng)。
采用超高速PLC引擎，縮短循環(huán)時(shí)間。
3.配備前置式IC卡接口。
4.配備USB通訊接口。
5.配備10/100M以太網(wǎng)接口。
6.真正個(gè)性化界面設(shè)計(jì)（通過NC Designer或c語言實(shí)現(xiàn)），支持多層菜單顯示。
7.智能化向?qū)Чδ?，支持機(jī)床廠家自創(chuàng)的html、jpg等格式文件。
8.產(chǎn)品加工時(shí)間估算。
9.多語言支持（8種語言支持、可擴(kuò)展至15種語言）：
10.完全納米控制系統(tǒng)，高精度高品位加工
11.支持5軸聯(lián)動(dòng)，可加工復(fù)雜表面形狀的工件
多樣的鍵盤規(guī)格（橫向、縱向）支持
12.支持觸摸屏，提高操作便捷性和用戶體驗(yàn)
三菱數(shù)控系統(tǒng)M70V系列
1,針對客戶不同的應(yīng)用需求和功能細(xì)分，可選配M70V Type A:11軸和Type B:9軸
2,M70VA銑床標(biāo)準(zhǔn)支持雙系統(tǒng)
3,M70V系列最小指令單位0.1微米，內(nèi)部控制單位提升至1納米
4,最大程序容量提升到2560m（選配），增大自定義畫面存儲(chǔ)容量（需要外接板卡）
5,M70V系列擁有與M700V系列相當(dāng)?shù)腜LC處理性能
6,畫面色彩由8bit提升至16bit，效果更加鮮艷。
7,標(biāo)準(zhǔn)提供在線簡易編程支援功能（NaviMill、NaviLathe），簡化加工程序編寫
8,NC Designer自定義畫面開發(fā)對應(yīng)，個(gè)性化界面操作，提高機(jī)床廠商知名度
9,標(biāo)準(zhǔn)搭載以太網(wǎng)接口（10BASE-T/100BASE-T），提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性
10,PC平臺(tái)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件MS Configurator，簡化伺服優(yōu)化手段
11,支持高速同期攻牙OMR-DD功能，縮短攻牙循環(huán)時(shí)間，最小化同期攻牙誤差
12,全面采用高速光纖通信，提升數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性
三菱數(shù)控系統(tǒng)M70系列
1.針對客戶不同的應(yīng)用需求和功能細(xì)分，可選配M70 Type A:11軸和Type B:9軸
3.支持向?qū)Ы缑妫▓?bào)警向?qū)А?shù)向?qū)?、操作向?qū)А?/span>G代碼向?qū)У龋倪M(jìn)用戶使用體驗(yàn)
4.簡化加工程序編寫
5,NC Designer自定義畫面開發(fā)對應(yīng)，個(gè)性化界面操作，提高機(jī)床廠商知名度
6.標(biāo)準(zhǔn)搭載以太網(wǎng)接口（10BASE-T/100BASE-T），提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性
7,PC平臺(tái)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件MS Configurator，簡化伺服優(yōu)化手段
8.支持高速同期攻牙OMR-DD功能，縮短攻牙循環(huán)時(shí)間，最小化同期攻牙誤差
9.全面采用高速光纖通信，提升數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性
三菱數(shù)控系統(tǒng)M60S系列
1、所有M60S系列控制器都標(biāo)準(zhǔn)配備了RISC64位CPU，具備目前世界上最高水準(zhǔn)的硬件性能。（與M64相比，整體性能提高了1.5倍）
2、高速高精度機(jī)能對應(yīng)，尤為適合模具加工。（M64SM-G05P3：16.8m/min以上，G05.1Q1：計(jì)劃中）標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)藏對應(yīng)全世界主要通用的12種多國
語言操作界面（包括繁體/簡體中文）
4、坐標(biāo)顯示值轉(zhuǎn)換可自由切換（程序值顯示或手動(dòng)插入量顯示切換）
5、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)藏波形顯示功能，工件位置坐標(biāo)及中心點(diǎn)測量功能
6、緩沖區(qū)修正機(jī)能擴(kuò)展：可對應(yīng)IC卡/計(jì)算機(jī)鏈接B/DNC/記憶/MDI等模式
7、編輯畫面中的編輯模式，可自行切換成整頁編輯或整句編輯。
8、圖形顯示機(jī)能改進(jìn)：可含有道具路徑資料，以充分顯示工件坐標(biāo)及道具補(bǔ)償?shù)膶?shí)際位置。
9、簡易式對話程序軟件（使用APLC所開發(fā)之Magicpro-NAVIMILL對話程序）
10、可對應(yīng)Windows95/98/2000/NT4.0/Me的PLC開發(fā)軟件
11、特殊G代碼和固定循環(huán)程序，如G12/13、G34/35/36、G37.1等。
三菱數(shù)控系統(tǒng)E68系列
1.內(nèi)含64位CPU的高性能數(shù)控系統(tǒng)，采用控制器與顯示器一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了超小型化。
2.伺服系統(tǒng)采用薄型伺服電機(jī)和高分辨率編碼器（131，072脈沖/轉(zhuǎn)），增量/絕對式對應(yīng)。
3.標(biāo)準(zhǔn)4種文字操作界面：簡體/繁體中文，日文/英文。
4.由參數(shù)選擇車床或銑床的控制軟件，簡化維修與庫存。
5.全部軟件功能為標(biāo)準(zhǔn)配置，無可選項(xiàng)，功能與M50系列相當(dāng)。
6.標(biāo)準(zhǔn)具備1點(diǎn)模擬輸出接口，用以控制變頻器主軸。
8.可采用新型2軸一體的伺服驅(qū)動(dòng)器MDS-R系列，減少安裝空間。
9.開發(fā)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件，節(jié)省調(diào)試時(shí)間及技術(shù)支援之人力。
三菱數(shù)控系統(tǒng)C6系列
1,滿足生產(chǎn)線（汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等）部品加工要求，提高了可靠性，縮短了故障時(shí)間。
2,對應(yīng)多種三菱FA網(wǎng)絡(luò)：MELSECNET/10、以太網(wǎng)和CC-LINK，實(shí)現(xiàn)了以10M/100Mbps的速度進(jìn)行高速、大容量的數(shù)據(jù)通訊，進(jìn)一步提高生產(chǎn)線的
加工效率。
3,NC內(nèi)藏PLC機(jī)能強(qiáng)化：GX-Developer對應(yīng)；指令種類充實(shí)；多個(gè)PLC程序同時(shí)運(yùn)行；運(yùn)行中PLC程序修改；多系統(tǒng)PLC接口信號配置等。
4,專機(jī)用PLC指令擴(kuò)充：增加了ATC、 ROT、 TSRH、 DDBA、 DDBS指令，簡化了PLC程序設(shè)計(jì)。 ☆ 數(shù)控功能強(qiáng)化、多軸、多系統(tǒng)對應(yīng)。
三菱數(shù)控系統(tǒng)C70系列
1.滿足生產(chǎn)線（汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等）部品加工要求，提高了可靠性，縮短了故障時(shí)間
2.一塊基板上同時(shí)最大可連接2個(gè)NC控制器
3.強(qiáng)化了數(shù)控功能（單個(gè)NC控制器內(nèi)支持最大系統(tǒng)數(shù)7，最大支持6主軸）
4.標(biāo)準(zhǔn)采用彩色觸摸屏顯示器，可用GT Designer自定義操作界面
5,PC平臺(tái)伺服自動(dòng)調(diào)整軟件MS Configurator，簡化伺服優(yōu)化手段
6.全面采用高速光纖通信，提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性。
