關(guān)鍵詞: ZX50C多功能鉆銑床,Z3050搖臂鉆床,X5036銑床,三梁四柱液壓機(jī)床,CNC數(shù)控機(jī)床,車床,臺鉆--一站采購!
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鉆銑床

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ZX50C 鉆銑床

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一、適用范圍

       ZX50C/ZX50CM多功能鉆銑床綜合銑床、鉆床主要特點設(shè)計,具有銑、鉆、鏜、磨、攻絲等多種切削功能,主軸箱為齒輪傳動,齒輪采用磨齒經(jīng)高頻淬火處理,噪音低,經(jīng)久耐用??纱怪逼矫鎯?nèi)左右回轉(zhuǎn)90°,工作臺面積可在水平面內(nèi)垂直縱橫移動,又可左右回轉(zhuǎn)45°,工作臺配有機(jī)械進(jìn)給器,可實現(xiàn)工作臺縱向自動進(jìn)給,提高加工精度和表面光潔度。主軸配有微動進(jìn)給機(jī)構(gòu),可進(jìn)行平面、凹槽、螺旋面、斜面、花鍵、齒輪等的加工,結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活,廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造。

二、功能特點

※ 設(shè)備整體采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造.

※主軸微進(jìn)給采用雙軸承式結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性好.

※主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn),銑削范圍廣.

※ 導(dǎo)軌采用精磨導(dǎo)軌面,配合人工研磨,提高機(jī)床精度和使用壽命.

※ 工作臺縱向可選配走刀器,配置光柵尺,提高效率和加工精度.

三、主要參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)

ZX50C(標(biāo)配)

ZX50CM(加大型)

鉆孔最大直徑(mm)

50

50

端銑最大寬度(mm)

100

100

立銑最大直徑(mm)

25

25

鏜孔最大直徑(mm)

120

120

最大攻絲直徑(mm)

M16

M16

最大平磨砂輪直徑(mm)

 

 

主軸端面至工作臺距離(mm)

50-520

60-690

主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)

115-1760

115-1760

主軸行程(mm)

120

120

工作臺尺寸(mm)

900X240

1000X260

工作臺行程(mm)

430×180

520X350

外型尺寸(mm)

1270×950×1800

1300X1100X2000

電動機(jī)功率(kw)

1.5/2.2

1.5/2.2

機(jī)床重量(kg)

530/580

800/850

※ 出廠ZX50C標(biāo)配雙速電機(jī),工作臺自動走刀器,(ZX50CM標(biāo)配冷卻水泵、行程限位開關(guān)),可根據(jù)用戶需要加裝兩軸或三軸數(shù)顯光柵尺.


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鉆銑床安全操作規(guī)程:
1、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。
3、鉆床的平臺要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
4、自動走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機(jī)床時,要停車進(jìn)行。
6、機(jī)床開動后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
7、鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。
9、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
10、或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時,必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
12、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
13、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點。
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