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臥式銑床

X6036B 臥式銑床


X6036B立式升降臺銑床特點:
X6036B銑床屬于通用機床,特別適用于單件、成批生產(chǎn)和工具、修理部門。可加工各種平面、斜面、溝槽齒輪,T 型槽等??蛇x配分度頭等銑床附件,擴大加范圍。
本機床結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好,能承載重負荷切削。 機床主軸電機功率高,變速范圍廣,充分發(fā)揮刀具效能,高速切削
機身采用高級鑄鐵,經(jīng)人工時效處理后精度高,壽命長。 工作臺縱向行程均采用矩形導軌,接觸面多,穩(wěn)定性好,剛性足。

機床工作臺X、Y向手動、機動進給并設(shè)有快進、快退裝置,Z向電動升降工作效率高。

工作臺縱、橫機動進給互鎖,防止錯誤操作。機床有完善的潤滑系統(tǒng),各導軌面可集中潤滑。

基礎(chǔ)導軌面, 立柱,三角體,工作臺面全部經(jīng)高頻淬火,壽命長。然后導軌磨精細磨,機床運動精度和壽命俱佳。

X6036B 主要技術(shù)參數(shù):

項 目 單位 技術(shù)參數(shù)
主軸錐孔錐度   7:24 ISO50(臥)ISO40(立)
主軸端面至工作臺面距離 mm 0-460
主軸中心至床身垂直導軌面距離 mm 360
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 60-1690(12級)
立銑頭回轉(zhuǎn)角度    
工作臺尺寸 mm 1500×360
工作臺行程(縱向/橫向/垂向) mm 1000/320/380(460)
工作臺縱/橫向機動進給速度 mm/min 15-370(8級)540(快)
工作臺垂向機動升降速度 mm/min 590
工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距 mm 3/18/80
主傳動電動機功率 kW 4
工作臺機動進給電動機功率 W 750
升降臺升降進給電動機功率 W 1100
冷卻泵電動機功率 W 90
冷卻泵流量 升/分 25
機床凈重/毛重 kg 2200/2300
外形尺寸 mm 1880×1700×1980
操作規(guī)程  
1.操作人員應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。  
2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當、油路暢通、油標醒目,油杯、油線、油氈等清潔。  
3.檢查主軸、滑座、升降臺、走刀機構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活,再空運轉(zhuǎn)10min左右,確認各部動作正確后才能開始工作。 
4.運轉(zhuǎn)中禁止變速和測量工作。
5.禁止用機動對刀或上刀,不準在工作臺上敲打和校正工件,工作臺上不準放置雜物。
6.正確安裝刀具,刀桿錐面及錐肩平面清潔無毛刺,錐度必須相符,合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。   
7.銑削過程中,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時,應(yīng)先將刀具退離工件。  
8.工作中經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進給等機構(gòu)準確可靠,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時檢查處理。 
9.工作臺縱向工作時,應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時,應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。   
10.繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)認真檢查工件及刀具裝夾情況。確認正常后在進行工作。  
11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備導軌面鐵銷,做好日常保養(yǎng)工作。